Plastique de refroidissement à l'air réutilisant kg/h heure de capacité de la machine de granulatoire 500 - 600

Granules de PVC de refroidissement à l'air pelletisant la boudineuse à vis simple de vis jumelle de granulatoire

Les granules de PVC sont la matière première pour le bâti de PVC, et d'autres matériaux auxiliaires doivent être ajoutés au temps réel de bâti. Le matériel de PVC a non l'inflammabilité, de haute résistance, la résistance aux intempéries et l'excellente stabilité géométrique. Le PVC a la résistance forte aux oxydants, aux agents réducteurs et aux acides forts. Cependant, il peut être corrodé par les acides de oxydation concentrés tels que l'acide sulfurique concentré et l'acide nitrique concentré et n'est pas approprié à entrer en contact avec les hydrocarbures aromatiques et les hydrocarbures chlorés. Le processus de particules de PVC inclut la préparation avant des ingrédients, la formule pesant, le malaxage, et la granulation d'extrusion. Ci-dessous, le nouveau plastique pilote présente les points clés pour le malaxage et la granulation d'extrusion.

1, malaxeur

Le malaxeur peut être divisé en malaxeur de malaxage et de refroidissement de chauffage, utilisant la machine ultra-rapide de malaxeur.

Les conditions de traitement du chauffage et du malaxeur sont comme suit : la période de malaxage du PVC mou est 10~15min, la température de décharge est 95~100 C, la période de malaxage du PVC dur est 5~10min, et la température de décharge est 100~110 C. en outre, l'ordre de l'alimentation pendant le malaxage exerce un effet sur la qualité de malaxage.

Au sujet du malaxeur de refroidissement, il est nécessaire de mélanger immédiatement le liquide réfrigérant de sorte que les baisses matérielles de la température en-dessous de 50 degrés de Celsius avant que le stockage puisse être employé pour l'extrudeuse. Les conditions de traitement du PVC mou et rigide de refroidissement et de mélange, malaxent le temps 5~10min et déchargent la température en-dessous de 50 degrés de Celsius.

Les conditions de traitement du mélangeur 50L, du masterbatch de couleur douce de PVC et de PE sont comme suit : temps doux 3~5min, la température de fonte 90~110 C de raffinage de chloroethylene de vinyle, déchargeant la température 100~110 C, temps 8~10min, la température 80~100 C de raffinage de polyéthylène de raffinage, déchargeant la température matérielle 140~145 centigrade. Le matériel bien affiné est matériel de granule, et aucun matériel plastifié de poudre ou granulaire ne peut être libéré.

2. Granulation d'extrusion

Le granulatoire peut être expulsé par la vis simple et la boudineuse à vis jumelle. Il commande principalement la température d'extrusion, la vitesse de vis, la vitesse de coupeur et le refroidissement granulaire. De sorte que les particules ne se produisent pas des particules d'argile, uniformité de dimension particulaire, plastifiant mieux. La vitesse de coupe du coupeur est ajustée sur la longueur 3~4mm de particules de PVC. La vitesse de vis est ajustée sur le matériel granulaire sans adhérence.

La température de la boudineuse à vis simple avec le diamètre de 65mm est 140~150, 160~170, 150~160, 150~160, et 20~30r/min. La température de la boudineuse à vis jumelle avec le diamètre 51~150mm est 130~140 C, 140~145, 150~155, 145~150, et la vitesse de vis est 15~20r/min. La boudineuse à vis jumelle parallèle du diamètre 6mm pelletise le polyéthylène aux températures de 200~220 C, de 230~240 C, de 240~250 C et de 250~260 C.

 
Introduction de machine

 
L'unité de granulatoire d'extrusion est fortement intégrée avec le haut niveau de l'automation et du contrôle. Par conséquent, il y aura plus difficile le diagnostiquer dans l'opération réelle, qui mène à la durée de la transformation trop longue, qui affectera le fonctionnement normal de l'ensemble de totalité d'usine de polypropylène et réduit considérablement l'avantage économique de la production. Basé sur la connaissance théorique du procédé de granulation d'extrusion et l'expérience de gestion de plus de dix ans d'opération de fabrication réelle, l'auteur analyse et juge les causes classiques de l'échec dans l'opération de l'unité, et fait les solutions et les méthodes de traitement correspondantes afin d'assurer l'opération stable de la longue période.

Paramètres techniques principaux :

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